HY115高溫修補劑發(fā)動(dòng)機缸體修復應用
HY115技高溫修補劑 廣泛應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、堿及管道結合面的粘接、密封與修補,高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,如高溫高壓泵、法蘭、發(fā)動(dòng)機缸體等的密封。
HY115技高溫修補劑 廣泛應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、堿及管道結合面的粘接、密封與修補,高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,如高溫高壓泵、法蘭、發(fā)動(dòng)機缸體等的密封。
表面處理
加熱前對缸體工件的處理,除去基體表面松動(dòng)物質(zhì),采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨, 并直至見(jiàn)到缸體本色,將缸套試套入,應較容易用手推入和取下,提高修復表面的粗糙度。然后再用清潔劑或丙酮、酒精等將待修復部位擦拭干凈、用棉簽擦拭不得有油污及黑色雜質(zhì)等。
加熱待修復部件
要求25°C以上,同時(shí)將HR-8757高溫修補劑的A、B兩組份按體積比使用時(shí)嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合、攪拌、碾壓,使混合后的膠順滑、條紋消失,顏色一致。并在規定的可使用時(shí)間內用完,剩余的膠不可再用;(冬季修補劑遇冷會(huì )凝結硬化、調配前用電爐、碘鎢燈、電吹風(fēng)等加熱直至變軟,切不可用火焰直接加熱,千萬(wàn)注意,不要混入雜質(zhì)。)
涂膠
將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過(guò)的基體表面,涂抹時(shí)應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,使其填滿(mǎn)間隙并排除空氣,以達到理想效果。需多層涂膠時(shí),需對原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹;
固化
??????? 保持缸體25~40°C,使A、B兩種組份初步發(fā)生化學(xué)反應固化1小時(shí)左右,待膠未硬化前將干式缸套輕輕推入,并將缸套擠出的修補劑擦拭干凈。(在低于氣溫25℃時(shí)可適當延長(cháng)固化時(shí)間,當氣溫低于15℃時(shí),采用適當的熱源進(jìn)行加熱(紅外線(xiàn)、電爐等),但加熱時(shí)不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時(shí),使HY115高溫修補劑固化并與待修復部位母材粘接牢固。)